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自动灌装机设备检查基础要求


时间:2014-07-15 14:32来源:未知作者:admin点击:打印

自动灌装机

1、自动灌装机设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻;
2、润滑管理中五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位;
3、自动灌装机设备管理中的四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障;
4、自动灌装机压力容器的合理维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象;
5、润滑剂的作用:冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑;
6、自动灌装机滚动轴承常见的故障及原因是:
(1)轴承发热:a.润滑油供应不充分或选号不对b.有杂物侵入c.安装不正确;
(2)声音不正常:a.轴承滚道剥落或滚道损坏b.支架散c.轴承严重缺油4.滚道和钢球有麻点
(3)动不灵活:a.轴承附件如密封件有松动或摩擦b.轴承被油污或污物卡住c.轴承内外环与轴承 箱配合不好过松或过紧。
7、自动灌装机离心泵不打液主要原因是:(1)介质温度过高,形成气蚀(2)吸液口堵塞(3)机体和密封件漏气(4)叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起作用(5)叶轮片冲刷严重(6)电机反转(7)泵抽空(8)泵空气没排除形不成真空等。
8、自动灌装机齿轮油泵的工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进,压送到排油口形成高压而排液。
9、吹风气回收锅炉主要设备有那些:燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、空气预热器、引风机、送风机。
10、炉条机打滑的原因:(1)推动轴承坏,刹车片磨损严重(2)炉条机严重缺油,各件严重磨损(3)炉子结疤,灰盘移位; (4)链条过长,链轮磨损严重(5)宝塔弹簧没压紧等。
11、自动灌装机油压波动的原因:(1)油温过高,季节性油型不对(2)油泵磨损严重(3)溢流阀磨损严重(4)油缸密封件坏,串油(5)电磁阀磨损严重,串油(6)油质脏,油中进水(7)贮能器缺压(8)油泵功率小,流量达不到(9)系统安装贮能少(10)系统油外漏(11)系统油缸配套不均(12)滤网脏,吸液量差等。
12、罗茨风机响声大的原因:(1)出口压力高,负荷重(2)电机部件出故障(3)风机内焦油粘接严重(4)缺油(5)风机内进水(6)轴承磨损严重,齿轮啮合不好(7)部分部件螺栓松动(8)近路阀没关好等。
13、自动灌装机造气液压油冬夏季各用什么型号的?冬季用46#— 68#抗磨液压油,夏季68#—100#抗磨液压油。
14、自动灌装机运转设备安装时什么要求 一平 、二正 、 三复核 高速设备同心度±0.06mm 一般设备同心度±0.12mm。 19、轴承常分为滚动 滑动两类。
15、电动葫芦打滑的原因:1、电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。 23、罗茨风机维护保养规程:①经常检查润滑部分是否有润滑油和油箱油位是否符合标高②经常检查各部位温度、轴承温度不能高于80℃,传动齿轮温度不高于60℃;③机器大修后使用48小时后应将油箱内的油全部换掉,换上规定的润滑油,以后每工作500小时换一次油。④输煤气停车后应通蒸汽冲洗煤焦油及杂物,以防止粘附于转子上,从而破坏平衡。⑤在运转过程中,就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声,对于运转中出现的故障要正确处理,严禁机器带病运行。
16、设备的磨损分为:有形磨损和无形磨损
17、设备综合管理中的五个结合:设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与技术管理相结合。
18、润滑剂的主要作用:除了润滑还有冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈作用、减震作用、传递作用。 29、一只型号3616的滚动轴承,它的内径尺寸是80mm。

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